Entwicklung individueller PUR Rezepturen

Jede Anwendung stellt spezifische Anforderungen an ein Material – genau hier liegt unsere Stärke. Wir entwickeln maßgeschneiderte Polyurethan-Rezepturen, die exakt auf Einsatzbedingungen wie mechanische Belastung, Temperatur, chemische Einflüsse oder dynamische Beanspruchung abgestimmt sind. Durch fundiertes Werkstoff-Know-how, langjährige Erfahrung und umfangreiche Testmöglichkeiten im eigenen Haus entstehen Lösungen, die in Funktion, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit überzeugen.

Optimierung mechanischer Eigenschaften

Die gezielte Anpassung mechanischer Kennwerte ist ein zentraler Bestandteil unserer Entwicklungsarbeit. Durch die individuelle Auslegung der PUR Rezepturen verbessern wir gezielt Eigenschaften wie Druckfestigkeit, Elastizität und Schlagzähigkeit. So entstehen Werkstoffe, die auch unter hoher Belastung zuverlässig funktionieren und eine lange Lebensdauer gewährleisten.

Optimierte thermische Eigenschaften und Dämmleistungen

Je nach Einsatzbereich sind Temperaturbeständigkeit und Dämmverhalten entscheidend für die Funktionalität eines Bauteils. Wir entwickeln PUR Systeme, die exakt auf thermische Anforderungen abgestimmt sind – von der Beständigkeit bei wechselnden Temperaturen bis hin zu verbesserten Dämmwerten für energieeffiziente Anwendungen.

Funktionsoptimierung durch intelligente Geometrien

Neben dem Werkstoff selbst spielt die Bauteilgeometrie eine entscheidende Rolle für die Gesamtperformance. Durch ausgereifte Konstruktionen und gezielte Anpassungen lassen sich Funktionen optimieren, Kräfte besser verteilen und Materialeinsatz reduzieren. So entstehen effiziente Lösungen, die Funktionalität und Wirtschaftlichkeit optimal verbinden.

Integration zusätzlicher Funktionen

Moderne PUR Bauteile können weit mehr als nur ihre Grundfunktion erfüllen. Durch gezielte Material- und Designanpassungen integrieren wir zusätzliche Eigenschaften wie Dichtwirkung, Schwingungs-dämpfung oder Schalldämmung direkt in das Bauteil. Das reduziert Bauteilanzahl, Montageaufwand und Schnittstellen im Gesamtsystem.

Nachhaltige Werkstoff-entwicklung und ressourcenschonende Materialkonzepte

Nachhaltigkeit ist ein zunehmend wichtiger Faktor in der Werkstoff-entwicklung. Wir setzen daher auf ressourcenschonende Konzepte und arbeiten an Lösungen, mit dem sich schwer verwertbare Polyurethan-Reste wieder in den Produktions-kreislauf zurückführen lassen. Ziel ist es, leistungsfähige PUR Produkte mit möglichst geringem ökologischem Fußabdruck zu realisieren.

Durch umfangreiche Tests, Simulationen und Prototypenfertigung stellen wir sicher, dass jedes Bauteil exakt auf die technische und wirtschaftliche Zielsetzung abgestimmt ist. Unsere Entwickler arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen – von der Konzeptphase bis zur Serienreife.

Materialkompetenz trifft Innovation und Verantwortung

Materialkompetenz &
PUR Eigenschaften

Polyurethan zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Kombination technischer Eigenschaften aus – darunter hohe Abriebfestigkeit, konstante Flexibilität über einen großen Temperaturbereich, hervorragende Reißfestigkeit, chemische Beständigkeit und exzellente Oberflächenqualität. Diese Vorteile machen PUR zu einem der leistungsfähigsten Werkstoffe für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Optimierung &
Funktionalisierung

Je nach Einsatzgebiet können wir PUR Bauteile gezielt optimieren – beispielsweise hinsichtlich: Verschleißverhalten, Oberflächenqualität, Funktionalisierungen wie antistatisch, elektrisch leitfähig, schmutzabweisend oder hydrophob sowie Anpassungen an Umgebungsbedingungen (UV‑Beständigkeit, Temperatur, Medienbeständigkeit).

Nachhaltigkeit &
Recycling

asma investiert aktiv in nachhaltige Materialkreisläufe. In Forschungsprojekten arbeiten wir daran, Produktionsabfälle zu recyceln und wieder dem Fertigungsprozess zuzuführen – ein wichtiger Beitrag zur Ressourcenschonung und CO₂‑Reduktion. Ziel ist es, künftig einen hohen Anteil der PUR Reste im Materialkreislauf wiederzuverwenden.